轧钢厂持续开展提质增效工作取得佳绩

        产品质量是轧钢厂生产运行的两条红线之一，尤其是在目前市场情况下更是高度重视，2019年以来轧钢厂持续开展提质增效工作，取得了产品质量提升和质量损失降低的显著成果。

        No.1提质量，技术攻关解难题

        2019年轧钢产品在市场有所萎缩的情况下高端品种绝对量和占比不断提升，为进一步提升质量和解决市场开拓中遇到的一些问题，轧钢厂不断开展质量技术改进，针对生产过程出现的问题进行工艺攻关和管理提升，逐步落实开展了椭圆度攻关、非调钢工艺攻关、退火产品硬度均匀性攻关、外购坯轧制攻关等工艺质量工作，解决了存在的问题和提升了产品质量，避免市场隐患的同时技术革新也节省了成本费用，为生产稳定发展和市场拓展意义重大。

        No.2强管理，严控质量抓落实

        在轧钢厂，李明厂长和管理团队一直强调安环和质量红线问题，在与基层管理人员和员工交流时多次提出有效产量的概念，当出现质量问题时先停产检查原因，生产出来的产品如果有质量问题在浪费下道工序大量的人力物力的同时还有报废的风险，只有质量稳定的产品才是有效的产量，这种思想一直贯彻到生产一线，在生产过程中员工需要坚持按规程操作，让一切决定有章可循，有规可依，杜绝生产中的随意性。针对产品出厂关，2019年进行了精整班组优化提升，在产品质量检验等方面做了大量工作，增设了探伤复核等制度，保证了出厂产品的质量。

        No.3练内功，质量培训强素质

        轧钢厂定期召开质量技术例会对存在的工艺质量问题进行分析和改进，与基层一线管理人员共同对出现的质量问题整改分析，同时制定相关纠防对策来教育员工、提升管理，把问题制作成案例同时结合重点产品及关键控制要点对员工进行工艺质量培训工作，提高公司拳头产品控制力度，避免批量问题，不断提高生产骨干和一线员工的质量意识。

        2019年通过各种提质增效工作的持续开展，保证了产品质量稳定，轧钢产品表面质量明显提高，质量技术部门反馈产品质量表面异议大幅下降，同时轧钢产品成材率、合格率控制逐步上升，内损、外损明显优于指标，产品稳定性处于同行业较好水平。轧钢厂将一如既往保持产品质量稳定，在公司党委、总办会的领导下为转型发展再创佳绩。